Namestitev HDPE geomembrane

Obdelava temeljev mesta

1. Pred polaganjem geomembrane HDPE je treba podlago za polaganje temeljito pregledati skupaj z ustreznimi službami.Podlaga za polaganje mora biti trdna in ravna.V navpični globini 25 mm ne sme biti drevesnih korenin, ruševin, kamenja, betonskih delcev, armaturnih glav, steklenih drobcev in drugih ostankov, ki bi lahko poškodovali geomembrano.Za stiskanje uporabite stroj za stiskanje, da odstranite avtomobilske sledi, odtise stopal in neravnine tal.Poleg tega se izbokline, ki so večje od 12 mm, prav tako odkrušijo ali zbijejo.
2. Ko je HDPE geomembrana položena na zasip, kompaktnost zasipa ne sme biti manjša od 95 %.
3. Temelji gradbišča ne smejo vsebovati pronicanja vode, mulja, jezercev, organskih ostankov in škodljivih snovi, ki lahko povzročijo onesnaženje okolja.Vogal podlage mora biti gladek.Na splošno polmer njegovega loka ne sme biti manjši od 500 mm.

Tehnične zahteve za namestitev HDPE geomembrane.

1. Polaganje in varjenje HDPE geomembrane je treba izvajati v vremenu, kjer je temperatura nad 5 ℃ in je moč vetra pod stopnjo 4 brez dežja ali snega.
2. Postopek gradnje geomembrane HDPE se izvaja v naslednjem vrstnem redu: polaganje geomembrane → lepljenje zvarnih spojev → varjenje → pregled na kraju samem → popravilo → ponovni pregled → zasipanje.
3. Širina prekrivanja spojev med membranami ne sme biti manjša od 80 mm.Na splošno mora biti smer razporeditve spoja enaka črti največjega naklona, ​​kar pomeni, da mora biti razporejen vzdolž smeri naklona.
4. Med polaganjem HDPE geomembrane se je treba čim bolj izogibati umetnim gubam.Pri polaganju geomembrane HDPE je treba deformacijo raztezanja, ki jo povzroči sprememba temperature, rezervirati glede na območje lokalne spremembe temperature in zahteve glede učinkovitosti geomembrane HDPE.Poleg tega mora biti raztezna količina geomembrane rezervirana glede na teren na lokaciji in polaganje geomembrane, da se prilagodi neenakomernemu posedanju temeljev.
5. Ko je geomembrana HDPE položena, je treba čim bolj zmanjšati hojo po površini membrane in rokovanje z orodji.Predmetov, ki lahko poškodujejo geomembrano HDPE, ne postavljajte na geomembrano ali nosite na geomembrani, da preprečite nenamerno poškodbo membrane HDPE.
6. Vse osebje na gradbišču folije HDPE ne sme kaditi, nositi čevljev z žeblji ali čevljev s trdimi podplati z visokimi petami, da bi hodilo po površini folije, ali izvajati kakršne koli dejavnosti, ki bi lahko poškodovale neprepustno folijo.
7. Ko je geomembrana HDPE položena in preden je prekrita zaščitna plast, se na vogal membrane vsakih 2-5 m položi 20-40 kg vreča s peskom, da se prepreči, da bi veter odpihnil geomembrano.
8. HDPE geomembrana mora biti naravna in blizu nosilne plasti ter ne sme biti prepognjena ali viseča v zraku.
9. Ko je geomembrana zgrajena v odsekih, je treba zgornjo plast prekriti pravočasno po polaganju, čas izpostavljenosti na zraku pa ne sme presegati 30 dni.
Sidranje HDPE geomembrane se izvede v skladu z načrtom.Na mestih s kompleksnim terenom v projektu gradbena enota predlaga druge načine sidranja, ki se izvedejo po pridobitvi soglasja projektantske enote in nadzorne enote.

Zahteve za varjenje geomembrane HDPE:

1. Prekrivajoča se površina zvara geomembrane HDPE ne sme vsebovati umazanije, peska, vode (vključno z roso) in drugih nečistoč, ki vplivajo na kakovost varjenja, in jo je treba med varjenjem očistiti.
2. Na začetku varjenja vsak dan (zjutraj in po odmoru za kosilo) je treba najprej opraviti testno varjenje na gradbišču, formalno varjenje pa se lahko izvede šele, ko je usposobljeno.
3. Geomembrano HDPE je treba variti z dvotirnim varilnim strojem za vroče talilno varjenje, ekstruzijsko varjenje ali varjenje s pištolo za vroč zrak pa je treba uporabljati samo na mestih, kjer stroj za popravilo, prekrivanje ali varjenje z vročim talilnim varjenjem ne more doseči.
4. Med gradnjo je treba delovno temperaturo in hitrost varilnega stroja kadar koli prilagoditi in nadzorovati glede na temperaturo in lastnosti materiala.
5. HDPE film na zvaru mora biti varjen kot celota in ne sme biti lažnega varjenja, manjkajočega varjenja ali prekomernega varjenja.Povezani dve plasti HDPE geomembrane je treba poravnati ravno in nežno.

Kontrola kakovosti zvara

Z napredovanjem gradnje je potrebno pravočasno preveriti kakovost varjenja HDPE folije in kadar koli popraviti varjenje s pištolo za vroč zrak ali plastično varilno pištolo za manjkajoče varjenje in pokvarjene dele za varjenje.Posebne metode so naslednje:
1. Pregled se izvede v treh korakih, in sicer vizualni pregled, pregled napihnjenosti in preskus poškodb.
2. Vizualni pregled: preverite, ali sta zvara ravna, čista, brez gub, prozorna, brez žlindre, mehurčkov, točke puščanja, tališča ali zvara.
Vizualni pregled je namenjen predvsem natančnemu pregledu videza položene geomembrane, kakovosti zvarov, zvarov v obliki črke T, ostankov podlage itd. Vse gradbeno osebje mora to delo izvajati v vseh gradbenih procesih.
3. Poleg vizualnega pregleda je treba sprejeti vakuumski pregled za tesnost vseh zvarov, samopregledovanje pa je treba okrepiti za dele, ki jih ni mogoče pregledati z vakuumom.
4. Moč napihovanja, ki jo zazna tlak napihovanja, je 0,25Mpa in 2 minuti ni uhajanja zraka.Glede na to, da je navit material mehak in ga je enostavno deformirati, je dovoljeni padec tlaka 20 %
5. Pri izvajanju nateznega preskusa na vzorcu, vzetem iz zvara dvojne tirnice, je standard, da zvar ni raztrgan, ampak je matica raztrgana in poškodovana med preskusom lupljenja in striga.V tem času je varjenje kvalificirano.Če vzorec ni kvalificiran, je treba vzeti drugi kos iz prvotnega zvara.Če so trije deli nekvalificirani, je treba ponovno obdelati celoten zvar.
6. Vzorce, ki uspešno opravijo preizkus, je treba predložiti lastniku, generalnemu izvajalcu in ustreznim enotam v arhiviranje.
7. Napake, ugotovljene pri vizualnem pregledu, zaznavanju napihnjenosti in preskusu poškodb, je treba pravočasno popraviti.Tiste, ki jih ni mogoče takoj popraviti, je treba označiti, da preprečite izpustitev med popravilom.
8. Pri pregledu videza se v primeru napak, kot so luknje na površini membrane in manjkajoče varjenje, napačno varjenje in poškodbe med varjenjem, za pravočasno popravilo uporabi sveža osnovna kovina, vsaka stran popravljene brazgotine pa mora presegati poškodovani del za 10-20cm.Naredite zapise.
9. Za popravljeni zvar se na splošno izvede podroben vizualni pregled, sprostitev pa se izvede, ko se potrdi, da je popravilo zanesljivo.